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    科技創新

    污水處理中物理性質異常的分析控制方法

    1、在運行過程中如果發現污泥發白 


    產生原因:


    缺少營養,絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖,菌膠團生長不良;


    PH值高或過低,引起絲狀菌大量生長,污泥松散,體積偏大。


    解決辦法:


    按營養配比調整進水負荷,氨氮滴加量,保持數日污泥顏色可以恢復;


    調整進水pH值,保持曝氣池pH值在6~8之間,長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。


    2、在運行過程中如果發現污泥發黑


    產生原因:


    曝氣池溶解氧過低,有機物厭氧分解釋放出H2S,其與Fe作用生成FeS


    解決辦法:


    增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝氣池溶解氧,10多小時左右污泥將逐漸恢復正常。


    3、化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高


    產生原因:


    缺乏營養或水溫過低,污泥生長不良,大量污泥解絮


    解決辦法:


    增加負荷均衡營養,提高水溫,改善污泥生長環境。


    4、曝氣池內產生大量氣泡


    產生原因:


    進水負荷過高,沖擊負荷較大,造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發粘不易碎,因此水面積存大量氣泡。


    解決辦法:


    減少進水,稍微加大回流污泥量,穩定一段時間后氣泡減少系統逐漸正常。


    5、曝氣池產生茶色或灰色泡沫


    產生原因:


    污泥老化,泥齡過高,解絮后的污泥附于泡沫上。


    解決辦法:


    增加排泥,逐漸更新系統中的新生污泥,污泥的更新過程需要持續幾天時間,期間要控制好運行環境,保證新生污泥有較強的活性(保證溶解氧在1.0~3.0內的穩定水平,營養物質比例要均衡,適當投加營養鹽)。


    6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮


    產生原因:


    沉淀池有死角,局部積泥厭氧,產生CH4、CO2,氣泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高;


    回流比過小,污泥回流不及時使之厭氧。


    解決辦法:


    若沉淀池有死角,可以保持系統處于較高的溶解氧狀態問題可以得到緩解,根本解決需要對死角進行構造上的改造才能實現;


    加大回流比,防止污泥在沉淀池停留時間太長。


    7、沉淀池泥面過高,并且出水懸浮物升高


    產生原因:


    負荷過高,有機物分解不完全影響污泥沉淀性能,沉降效果變差;


    負荷過低,污泥缺乏營養,耐低營養細菌增多絮凝性能變差;


    污泥尼齡較長,系統中污泥濃度過高并且污泥結構松散不易沉降;


    水溫過高使小分子有機物增多,菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。


    解決辦法:


    降低負荷減少進水COD總量,提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復;


    增加進水量控制在合適的范圍,保持較高溶解氧狀態一段時間抑制低營養細菌繼續增加;


    加大剩余污泥排放量,將系統污泥濃度控制到合理范圍內;


    降低曝氣池中的水溫,控制好溶解氧水平,一段時間后污泥可恢復正常。


    8、污泥膨脹


    在活性污泥系統中,有時污泥的沉降性能轉差、比重減輕、體積增大,污泥在沉淀池沉降困難,嚴重時污泥外溢、流失,處理效果急劇下降,這種現象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統最難解決的問題,至今仍未有較好的解決辦法。


    1、下表是在實際運行過程中總結出來的運行對策一覽表:


    序號

    膨脹種類

    現象

    原因

    解決對策

    1

    絲狀菌膨脹

    通過鏡檢發現大量絲狀菌,其他種類偏少;

    曝氣池泥水不分離,出水懸浮物多;

    曝氣池顏色發黑,產生大量泡沫;

    1,進水有機質少,F/M太低

    加大進水量,提高進水有機負荷

    2進水N、P等營養物質不足

    適當調節營養比例

    COD:N:P=200:5:1

    3、pH值太低

    調整PH值6~9

    4、曝氣池溶解氧太低< 0.8

    減少進水量,加大排泥量以減少對氧的消耗;

    或者投加化學藥劑殺滅或抑制絲狀菌的繁殖。

    5、進水水溫偏高 >35 oC,并影響到溶解氧的提高

    增加水溫調節設施(如噴淋冷卻塔),或通過加強預曝氣促進水氣蒸發來降低溫度

    2

    非絲狀菌膨脹

    污泥絮凝沉降性能差,泥水不分離

    1、進水含有大量溶解性有機物,使污泥負荷F/M太高,而進水有缺乏足夠的N、P或DO,污泥結水率高達400%以上,遠大于100%的正常水平

    控制進水穩定,通過投加N、P等營養物質氏營養均衡,提高曝氣池溶解氧濃度。

    投加絮凝劑助凝(聚鋁、聚鐵、或聚丙烯酰胺)

    污泥不絮凝,不沉降

    2、進水中含有大量有毒物質,導致污泥中毒,使細菌不能分泌出足夠的粘性物質

    通過實驗分析,找出有毒源,增加預處理設施,把有毒物質去除掉。

    2、通過調整工藝運行措施控制污泥膨脹的方法


    調整運行工藝控制措施,對工藝條件控制不當產生的污泥膨脹非常有效。


    具體方法有:


    ①在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等,以提高活性污泥的沉 降性和密實性;


    ②使進入曝氣池的廢水處于新鮮狀態,如采取預曝氣措施,使廢水處于好氧狀態;


    ③加強曝氣強度,提高混合液DO濃度,防止混合液局部缺氧或厭氧;


    ④補充氮磷等營養鹽,保持混合液中C、N、P等營養物質平衡;


    ⑤提高污泥回流比,降低污泥在二沉池的停留時間;


    ⑥對廢水進行預曝氣吹脫酸氣或加堿調節,以提高曝氣池進水的pH值;


    ⑦發揮調節池的作用,保證曝氣池的污泥負荷相對穩定;


    ⑧控制曝氣池的進水溫度;


    在曝氣池前增設生物選擇器(永久性措施)。好氧生物選擇器就是在回流污泥進入曝氣池前進行再生性曝氣,減少回流污泥中粘性物質的含量,使其中微生物進入內源呼吸階段,提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果,可以在在曝氣過程中投加足量的氮、磷等營養物質,提高污泥的活性。




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